罗茨泵现在越来越多地被使用，在设备运行过程中，由于高温，高压，强腐蚀，气蚀和其他不利环境的影响，经常会有效地发生磨损，腐蚀，泄漏等现象。罗茨泵故障引起的意外停机和停机也影响生产效率和产品质量，增加企业的成本投资。因此，日常维护非常重要。那么这篇关于罗茨泵维修的重要知识可千万不能错过。
 

　　1、罗茨泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35C，温度不得超过80C。

　　2、罗茨泵在工作一个月后，换油100小时后，每500小时换一次油。

　　3、进行罗茨泵维修时，应定期检查轴套的磨损情况，磨损大后应及时更换。

　　4、罗茨泵长时间停用，所有泵都应拆卸并干燥，旋转部件和接头应涂油脂并正确安装。

　　5、在寒冷的冬季使用罗茨泵时，必须拧下泵体下部的排水塞，以排出介质，以防止霜冻破裂。

　　6、重新组装后，应进行试运行。通常，必须运行2个小时并换两次油。由于在清洁过程中罗茨泵中会残留一定量的挥发物，因此可以在正常运行后将其投入正常运行。

　　7、启动电动机。罗茨泵正常工作后，打开出口压力表和入口罗茨泵。逐渐打开闸阀并在显示适当压力后检查电动机负载。

　　8、经常检查油位。如果不符合要求，则必须进行调整以满足要求。罗茨泵运行时，油位应以油标中心为准。

　　9、换油周期应根据实际使用条件，是否满足性能要求等来考虑，并由用户决定。通常，当从新的罗茨泵上清除干净干燥的气体时，建议每100小时更换一次机油。在机油中看不到黑色金属粉末后，将来可以适当延长换油周期。

　　10、罗茨泵维修时，经常检查机油质量，如果发现机油变质，请及时更换新机油，以确保罗茨泵的正常运行。